SZJWP-02F型 网络型可编程控制器综合实训装置 （西门子PROFINET总线）

 一、设备概述：

    随着工业自动化网络的不断发展、网络技术在工业中应用优为普及。基于总线技术PLC网络控制方案，即一台PLC承担其一定的控制任务，各PLC之间通过总线通讯实现互连的分布式控制方式。用户可根据需要选择不同厂家的PLC及其所支持的总线通信模式，组建成PLC网络。将为进一步学习工业以太网技术等打下了良好的基础。网络型可编程控制器综合实训装置（网络版、现场总线）就是围绕着该网络技术而开发的实训设备。

二、设备特点：

    1、电气控制线路元器件都装在模块上，并由安全插座引出接线端子，只需要使用插拔式安全导线连接实验，为了降低器件损坏和学生安全，设计原则是高低压分别用不能互插的安全插座进行布局，操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目。

    2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。

三、技术参数：

    1）输入电源：380V±10％50Hz；

    2）容量：<1000VA；

    3）工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85％（25℃） 海拔＜4000m；

    4）外形尺寸：长×宽×高140cm×70cm×158cm+电脑桌63cm×50cm×110cm；

    5）安全保护措施：具有接地保护、漏电过载过流保护功能及智慧用电安全控制系统。

四、设备组成要求：

本实训台由实训挂件、实训桌、实训储物柜三大部分组成。

1、实训桌：采用四个工业铝型材立柱为支撑，立柱端部可安装调节脚，方便高度调节，主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接，台面高度约750mm，桌面板下设支撑框架，截面尺寸为40×20mm，承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套塑料堵头，槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件，采用压铸成型工艺，经机加工、抛丸、喷砂，表面橘红静电喷涂工艺。桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；

2、实训储物柜：采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成型，封闭式结构，表面静电喷涂，外形尺寸：约宽450x深550x高705（mm），总重量≥31kg；柜体四边圆弧设计：R=30mm，柜体边框总厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三节轨，导轨承重量≥30kg，抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺，抽屉采用联体锁设计，底部配有4个万向带刹车脚轮。

3、电脑桌：钢铝结构，装有4只万向轮，装有黑色钢质网孔电脑后靠、键盘托、主机支架。

4、学生凳：（1）凳腿采用30×30×1.2mm的方管；（2）拉管采用30×30×1.2mm的方管；（3）凳面采用240×340×25mm刨花板贴木纹纸，凳高40cm，凳面与金属凳架使用大扁头防刮螺杆和防退螺帽穿越固定；（4）防锈处理：金属部件均需经酸洗、磷化、表面除锈处理，采用高压静电喷塑、高温烘烤处理，要求附着力强，抗氧化， 不脱剥，光滑美观，金属桌体颜色为灰色；

5、模块及器材配置清单

（一）PLC可编程控制器基础电路实训

    1、与、或、非逻辑功能测试

    2、定时器、计数器功能测试

    3、跳转、分支功能训练

    4、移位寄存器测试

    5、数据处理功能训练

    6、微分、位操作测试

    7、三层电梯控制

    8、自动售货机

    9、机械手

    10、自动门

    11、天塔之光

    12、全自动洗衣机

    13、自动成型机

    14、邮件分拣

    15、物料分拣

    16、多级传输

    17、八段码显示

    18、多种液体混合

    19、双面铣床

    20、电镀槽

    21、交流电机正反转控制

    22、小车运动

    23、搅拌站

    24、汽车灯光控制

    25、汽车火花塞点火控制

    27、加工中心控制

    28、.隧道监控

    29、自动扶梯

    30、CA6140普通车床PLC改造控制

    31、X62W万能铣床PLC改造控制

    32、T68卧式镗床PLC改造控制

    33、M7120平面磨床PLC改造控制

    34、Z3050摇臂钻床PLC改造控制

    35、电动葫芦PLC改造控制

    36、.Z35摇臂钻床PLC改造控制

    37、M1432A万能外圆磨床PLC改造控制

（二）高级综合电气实训

    1、触摸屏指示灯对象实验

    2、触摸屏开关对象实验

    3、触摸屏数据显示实验

    4、触摸屏数据输入实验

    5、触摸屏棒图对象实验

    6、触摸屏对象实验

    7、触摸屏移动元件对象实验

    8、触摸屏异常报警对象实验

    9、触摸屏静态显示实验

    10、触摸屏表针控件对象实验

    11、基于触摸屏PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制

    12、PLC 控制电动机点动和自锁控制

    13、PLC 控制电动机手动正反转控制

    14、PLC 控制电动机带延时正反转控制

    15、PLC 控制电动机星/三角启动自动控制

    16、变频器功能参数设置与操作

    17、变频器报警与保护功能

    18、外部端子点动控制

    19、变频器控制电机正反转

    20、多段速度选择变频调速

    21、变频器无级调速

    22、基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速

    23、温度的PID控制

    24、步进电机控制

（三）网络通讯综合实训

    1、PLC与变频器通讯实训

    2、PLC、触摸屏与变频器通信控制

    3、PLC主机之间PROFINET通讯实训

    4、PLC、变频器、触摸屏组网综合应用实训