SZJ-203型自动控制制冷制热综合技能实验室成套设备
一、产品概述:
中瓯牌制冷制热实验室设备在原有配置的基础进行了硬件的改造,增加了各关键点的温度巡回检测及数码显示功能,使整套设备外表更加美观、实用,结构更加紧凑、合理,实验室整体视野更加开阔。又新配上了功能强大的多媒体演示软件,制冷剂的流程、压缩机的工作过程、相关资料的查询、制冷制热的相互转换等都可以十分真实、形象地通过这一软件来实现,若配上投影仪等多媒体辅助设施,对于教学效果将起到相当大的作用。适用于大中专职业学校家电专业课程教学实验与技能实训考核的先进实验室设备。
二、显著特点:
1、全套设备更趋真实,全功能遥控。
2、有多点温度采集、巡回检测、数码显示。
3、整体设计合理、紧凑,使实验室视野更加开阔。
4、软、硬件相结合,可以增加实验项目。
5、具有纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
三、技能考核系统特点:
1、计算机可以监控1-126台家用电器智能考核台
2、已设置20多个故障点。
3、具有发卷功能
4、具有收卷功能
5、具有单台和全部实验台清零功能
6、具有自动检测各家用电器考核台的通讯联机情况
7、可以生成学生个人成绩单
8、可以对学生考核情况进行统计、分析
9、设有进入系统密码,进入系统后能够修改密码
10、具有打印功能
11、具有答题次数限制功能
四、技术参数
工作电源:AC220V±5% 50Hz
环境温度:-5℃~40℃
相对湿度:≤85%(25℃)
整机功耗::<1KW
外形尺寸:1600mm×800mm×1170mm
压缩机功率:空调:1ph 冰箱:1/10ph
制冷剂类型:空调:R22 冰箱:R12
五、空调冰箱系统流程实习项目:
1、普通单门电冰箱系统流程
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程
3、双门间冷式电冰箱制冷系统流程
4、单门直冷式电冰箱电控系统流程
5、双门间冷式电冰箱电控系统流程
6、热敏电阻温控器系统流程
7、GR204EIC温控器系统流程
8、分体式热泵型空调器系统流程
9、分体式热泵型空调器电控系统流程
10、窗式电泵型空调器系统流程
11、风冷柜式空调器电控系统流程
12、电冰箱动态演示系统
13、分体式热泵型空调器动态演示系统
六、温度自动检测系统:
(自动采集、巡回检测、数码显示)
1、正常环境温度;
2、压缩机排气管;
3、压缩机回气管;
4、冷凝器排风口;
5、蒸发器出风口;
6、压缩机;
7、冷凝器;
8、蒸发器
七、分体空调电路常见故障实验项目:
(一)、整机不工作或工作不正常,可通过以下故障演示
1、微处理器损坏,故障代码Q,应更换
2、晶振不良,故障代码I
3、CPU工作+5V电源丢失,故障代码G
4、整流二极管损坏,无法正常工作,故障代码F
5、三端稳压7812不良,无法正常工作,故障代码V
6、CPU复位不良,空调无法工作,故障代码H
(二)、室内风机工作,而主机不工作,可通过以下方法排除故障。
1、如压缩机不能正常工作,一般情况下:电容过载保护器断路,可更换电容过载保护器
2、如控制指令有误,故障代码K
3、如12V电源丢失,故障代码V
(三)、整机正常工作、遥控失灵,可通过以下方法演示
1、如遥控器损坏,故障代码U
2、接收头不良,故障代码P
3、CPU不良,故障代码P
(四)、整机工作、遥控正常,而没有蜂鸣声,可用以下方法演示
1、蜂鸣器坏,故障代码W
2、2003集成损坏,故障代码X
(五)、整机工作,风门不动作,故障代码Y
八、空调器故障设置方法:
序号
|
故障名称
|
故障设置方法
|
1
|
漏氟
|
从截止阀Ι充气口故障
|
2
|
毛细管堵塞
|
关截止阀П,全关即全堵,半关即半堵
|
3
|
氟太多
|
从截止阀I充气口加氟至1,25倍电流
|
4
|
压缩机吸气口堵塞
|
关截止阀I,全关即全堵,半关即关堵
|
5
|
冷凝管脏堵塞
|
用一玻璃板封住冷凝器进风表面
|
6
|
蒸发器脏堵塞
|
用一玻璃板封住蒸发器进风表面
|
7
|
压缩机过载保护器
|
故障代码BK
|
8
|
压缩机启动电容器
|
故障代码BM
|
9
|
不制热
|
故障代码BL
|
10
|
室外风机不转
|
故障代码BO
|
11
|
室内风机不转
|
故障代码BN
|
12
|
温控不灵
|
故障代码BS
|
13
|
遥控接收头损坏
|
故障代码BP
|
14
|
整流电源电路故障
|
故障代码BF
|
15
|
制冷系统故障
|
把盘管处温度传感器移开
|
16
|
风门不工作
|
故障代码BY
|
17
|
温控探头损坏
|
故障代码BR
|
18
|
+5V电源故障
|
故障代码BG
|
19
|
+12V电源故障
|
故障代码BV
|
20
|
遥控器损坏
|
故障代码BU
|
|