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产品类别:教学-生产两用型 数控铣床 产品编号: 更新时间:2013/9/21 9:38:57 浏览次数:次 评论次数:次 |
产品详细说明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
SZJ-XH7132型 数控加工中心
一、机床用途
SZJ-XH7132型数控加工中心机床,是现有立式升降式加工中心机床的改进型,可以对金属进行铣、镗、钻等多种典型加工。它的常规配置是三轴三联动数控系统的,也可以配置四轴三联动数控系统。故它适用范围十分广泛,可以加工平面凸轮、空间曲面;加工各种异形零件;可加工各种中小模具,适用于各种批量的生产。是大中专院校数控技能实训考核的先进教学设备。
本机床的数控系统,具有标准RS232接口,主轴采用高性能变频调速技术,因而机床可以进入DNC系统,或进入无人化车间自动运行。
中瓯牌数控加工中心是一种全功能型的数控机床,床身结构运用机电一体化设计,采用进口主轴单元,无级调速,P4级主轴轴承,主轴外围设计有冷却液循环槽,高速切削时可对主轴进行冷却,采用集中润滑,换刀机构采用进口斗笠式刀库,全封装防护,外形美观,操作方便灵活,使用安全,维护方便。
本机床适用于对中小型复杂轮廓曲面的铣削零件加工,可完成平面、斜面、孔槽内镗、螺旋面及三维空间切削成型。可满足三维零件加工或复杂模具的生产。对高等工科院校、中专、技校的机械制造、机电一体化、模具等相关专业的综合实训以及学生的金工实习、数控操作培训等,也是非常理想的设备。
▲SZJ-XH7132型 数控机床外形图 (“世纪星”数控系统HNC-21M)
二、加工中心机床主要技术参数 1、工作台面积(长×宽) ――――――――――――――――――――――――――――800×320mm 2、工作台T形槽(mm)―――――――――――――――――――――――――――――――3×14mm 3、工作台至大承重:―――――――――――――――――――――――――――――――――120KG 4、T形槽间距(mm)―――――――――――――――――――――――――――――――――65mm 5、主轴孔锥度 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――BT30 6、刀杆形式 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――BT30×70 7、主轴端面至工作台距离(mm) ―――――――――――――――――――――――――95~545mm 8、主轴转速 ――――――――――――――――――――――――――――8000rp/m(无级调速) 9、三向行程 X向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――650mm Y向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――350mm Z向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――450mm 10、刀库容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――12把 11、刀库形式―――――――――――――――――――――――――――――――――――――斗笠式 12、自动换刀方式――――――――――――――――――――――――――――――――主轴头浮动式 13、刀具选择方式―――――――――――――――――――――――――――――――――双向任意式 14、气压力 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――6KG/CM2 15、主电机功率(220V,50HZ)――――――――――――――――――-―――――――――-3.7KW 16、冷却泵电机 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――40W 17、空压机功率 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――2.2KW 18、控制系统 ――――――――――――――――――――――――――――――――HNC21M系统 19、联动轴数 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――三轴 20、三向移动至小设定单位 ――――――――――――――――――――――――――――――0.005mm 21、三向电机扭矩 ―――――――――――――――――――――――――――――――――7.6Nm 22、定位精度――――――――――――――――――――――――――――――――――±0.01/300 mm 23、重复定位精度―――――――――――――――――――――――――――――――――±0.005 mm 24、机床外形尺寸(长×宽×高)――――――――――――――――――――――-2000×2050×2200mm 25、机床重量(Kg) ――――――――――――――――――――――――――――――――――2300kg 三、机床的结构与特点
1.结构特点
本机床结构特点可概括为:简、小、轻、高、即结构简单,体积小,重量轻,刚性和精度高。
我们的设计原则是在确保刚性和精度的前提下,使结构尽可能地简化,尽可能地简化零件的工艺性;在保证加工范围的前提下,把外形尺寸缩到至小。俦件的壁厚也降到了至低限度。所有导轨都进行了淬火及贴塑等耐磨处理。
本机床的主要结构有铣头部件、床身部件(包括床鞍和工作台)和立柱部件。
2.铣头部件
中瓯牌数控机床,铣头部分的主要特点在于主轴由主电机通过HTD圆弧齿同步带传动,使铣头结构大为简化,主轴运转更为平稳。进口主轴前端为BT30标准锥孔,刀柄由拉杆拉紧,拉杆由打刀缸汽液控制。一组前轴承为向心推力球轴承,可承受轴向力,具有很高的回转精度,后轴承为向心球轴承,在变速箱上增加一件向心球轴承辅助支承以提高主轴的刚性。主电机为高性能伺服变频调速电机,则主轴可以145~3000r/min(或55~3500r/min)范围内无级变速。
3.床身与立柱部分
本机床身近似为长方体,上部为矩形导轨,两侧设有排屑/漏水槽,冷却液沿漏水槽进入床身后部的冷却水箱。该铸件结构匀称,布筋合理。床身后部上平面为立柱接合面。四个吊装螺孔设在床身下部两侧面。立柱稳定地固紧在床身后部上平面,前部为Z向矩形导轨,该结构的水平截面为封闭结构,且布筋合理,因而虽然壁薄,但刚度高于同类机床。
4.进给箱部分
图2a、2b为垂向进给机构和纵向进给机构。伺服电机1经平键2驱动齿形带轮3,经内齿皮带带动从动轮4,经平键驱动滚珠丝杠6,一对向心推力球轴承7使滚珠丝杠6轴向定位,并承受轴向和径向力。
为提高铣头的动行平稳,防止在停电状态下铣头因自重下垂,在垂向配有重块(置于立柱空腔内)。
5.床鞍部分
床身、床鞍、工作台三部分的联部分如图3所示。床鞍3置于床身1的矩形导轨上,由左、右压板2保证床鞍可承受颠覆力矩,刹铁8用以消除导轨间的间隙,保证导向精度,在横向滚珠丝杠6的驱动下,床鞍作横向运动。工作台5则经纵向燕尾导轨与床鞍联接,由滚珠丝杠4驱动,件9为纵向螺母座,横向括屑板7有三层,随床鞍的移动可展开或聚合,以防止切屑进入床身。
主轴打刀缸
增压汽缸简称打刀缸,是利用压缩空气作动力,由两个双行程气缸,中间装置,油压放大系统组成,整套系统可在瞬间产生强大的推力。利用较小的气压转增为较大的液压,从而取代目前用液压泵站等复杂的机液装置。
本机床刀库换刀方式采用主轴头上下移动式;刀具选择方式采用双向正、逆转任意式;刀库容量12T;气压源压力4~6kg/CM2;刀柄标准BT30;刀库重量70kgs;动力380V-24VDC。
说明:
1、当刀爪因外力损坏时,须先将刀爪从刀盘卸下,拆除左右弹片,重新换上新刀爪即可。
2、当刀库盘前进或后退,客户认为太快或太慢是,请调整汽缸的前进调整钮或后退调整钮,即可达到可需要的速度。
SZJ-XH7132型数控加工中心系统简介
“世纪星”数控系统HNC-21M采用先进的开放式体系结构,内置嵌入式工业PC,配置8.4//彩色液品显示屏和通用工程面板,集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体,采用电子盘程序存储方式以及软驱、DNC、以太网等程序交换功能、具有低价格、高性能、配置灵活、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。主要应用于铣、加工中心等各类数控机床的控制。
主要技术参数:
1、至大联动轴数为3轴。
2、可选配各种类型的脉冲式交流伺服驱动系统(如HSV-16系列全数字交流伺服驱动单元)。 3、除标准机床控制面板外,配置40路开关量输入和32路开关量输出接口、手持单元接口、主轴控制与编码器接口。还可扩展20路输入/16路输出。 4、采用8.4//(HNC-22M为10.4//)彩色液晶显示器(分辨率为640×480),全汉字操作界面、障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真,操作简便,易于掌握和使用。 5、采用国际标准G代码编程,与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容,具有直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、固定循环、旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序等功能。 6、小线段连加工功能,特别适合于CAD/CAM设计的复杂模具零件加工。 7、加工断点保存/恢复功能,方便用户使用。 8、反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。 9、巨量程序加工能力。不需DNC,配置大容量存储器可直接加工单个高达2GB的G代码程序。 10、内置RS232通讯接口,轻松实现机床数据通讯。 11、32MB Flash RAM(可扩充至2GB)程序断电存储, 32MB RAM加工内存缓冲区。
SZJ-XH7132型 加工中心配件清单
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