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产品类别：数控车铣床综合实训装置(教学型) 产品编号： 更新时间：2016/1/4 17:25:11 浏览次数：次 评论次数：
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| 产品详细说明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
SZJCK-101型 数控车床装调维修实训系统（配实物小车床） （含电脑和维修软件，法那科系统） 一、产品概述： 中瓯牌数控车床装调维修实训系统，是专门为大中专职业院校、技工学校、职业教育培训机构等研制的数控车床装调维修技能实训考核设备。根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计。 该系统包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。适用于机电类相关专业课程教学实验与数控车床装调实训考核的先进实验室配备装置；亦适用于数控机床装调维修工、车工等工种数控技能考核鉴定的综合型实验室配备设施。 二、结构组成： 1、系统由机床实训柜、实物小车床和操作台等组成。
2、机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作 面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、 交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走 线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。 3、实物小车床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物小车床 安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边，可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。 4、操作台为钢木结构，用于机床部件的装配与测量，下方设有工具柜。 5、系统采用三相四线 AC380V 交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装臵，在电压 异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。 6、数控系统采用法那科Fanuc 厂家的主流数控系统。 7、X、Z 轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等 开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。 8、实物小车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装臵和辅助装臵 等组成，具有实际加工能力，可对金属、PVC、有机玻璃等材料进行车 削加工。通过对数控小车床的拆装训练，学员可掌握数控车床水平度、 平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。 三、产品配置： 1）床身、主轴箱、移动拖板、尾座等均采用铸件结构，铸件 经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。 2）主轴箱由箱体、主轴、卡盘、主轴电机、编码器、同步带、多楔带 等组成，可进行主轴箱的装配与调整、主轴卡盘的装配、主轴电机的安装与调整、编码器的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用多楔 带联接，主轴电机安装板具有翻转机构，可进行多楔带张紧力调整。 3）X 轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副（单导轨定位、滑块移动安装方式）、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。 4）Z 轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、E 型调节块和床鞍等组成，可进行导轨预紧力调整、滚珠丝 杠的装配与调整等技能训练。Z 轴滚珠丝杠与导轨平行的装调通过选择 合适的 E 型调节块实现。 5）换刀装臵采用四工位电动刀架，可实现加工时的自动换刀操作。 6）配有主轴芯棒、等高棒、顶尖等机床检具，可进行数控车床几何精 度检测。 7）辅助装臵由润滑系统、尾架、防护罩等组成。 8）实物小车床主要参数： ★ 床身至大回转直径：≥220mm ★ 刀架上至大回转直径：≥80mm ★ X/Z 轴行程：≥100mm/250mm ★ X 轴滚珠丝杠：研磨、C5 级、规格 1605 ★ Z 轴滚珠丝杠：研磨、C5 级、规格 2004 主电机功率：不低于 0.75kW 主轴转速范围：50～2500rpm 主轴卡盘：φ125 ★主轴通孔直径：21mm ★主轴孔锥度：莫氏 3 号 ★ 工作台快速移动速度：不低于 3000mm/min ★ 至大切削进给速度：不低于 2000mm/min 定位精度：不低于 0.02mm重复定位精度：不低于±0.012mm电动刀架： 四工位电动刀架 刀杆截面尺寸：10mm×10mm尾架套筒锥度： 莫氏 2 号 ★ 尾座套筒行程：60mm ★ 机床重量：≥280kg 四、技术性能： 1.输入电源：三相四线 AC380V±10%50Hz 2.装臵容量：＜2kVA 3.外形尺寸不小于：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜） 1200mm×660mm×1140mm（实物小车床） 1200mm×600mm×780mm（操作台） 五、可以开展项目教学，完成以下典型工作任务： 1.机械装配与调整 完成滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、电机、联轴器、电动刀架、主轴箱、主轴卡盘、润滑系统等装配与调整。 2.电气安装和线路连接 数控系统、变频器、伺服驱动器、电子手轮、编码器的安装与线路连接；系统启停、急停、限位、参考点、刀架控制等单元的器件安装与线路连接。 3.数控车床机电联调 数控系统基本操作；数控系统、变频器、驱动器参数设臵；PMC 编程与调试；进给轴、主轴、刀架换刀、急停、限位、参考点、手轮等功能调试； 数控系统数据备份。 4.数控车床故障诊断与排除 5.数控车床几何精度检测 6.数控车床操作、编程与试件加工 7.数控车床的保养和维护 六、系统配置表： 表 1、基本配置
表 2、配套工具、量具、工装及机床附件
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